ഉയർന്ന കരുത്തുള്ള ഷഡ്ഭുജ ഹെഡ് ബോൾട്ട് ഇലക്ട്രിക് ഫാസ്റ്റനർ

ഉയർന്ന കരുത്തുള്ള ഷഡ്ഭുജ ബോൾട്ടുകൾ, ഉയർന്ന കരുത്തുള്ള സ്റ്റീൽ കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ചതോ വലിയ പ്രീലോഡ് പ്രയോഗിക്കേണ്ടതോ ആയ, ഉയർന്ന ശക്തിയുള്ള ബോൾട്ടുകൾ എന്ന് വിളിക്കാം. പാലങ്ങൾ, റെയിലുകൾ, ഉയർന്ന മർദ്ദം, അൾട്രാ ഹൈ മർദ്ദം ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവയുടെ കണക്ഷനാണ് ഉയർന്ന ശക്തിയുള്ള ബോൾട്ടുകൾ കൂടുതലും ഉപയോഗിക്കുന്നത്. ഇത്തരത്തിലുള്ള ബോൾട്ടിന്റെ ഒടിവ് പൊട്ടുന്ന ഒടിവാണ്. അൾട്രാ-ഹൈ പ്രഷർ ഉപകരണങ്ങളിൽ പ്രയോഗിക്കുന്ന ഉയർന്ന ശക്തിയുള്ള ബോൾട്ടുകൾ കണ്ടെയ്നറിന്റെ സീലിംഗ് ഉറപ്പാക്കാൻ പ്രിസ്ട്രെസ് ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്. ഇന്ന്, വലിയ വിമാനങ്ങൾ, വലിയ വൈദ്യുതി ഉൽപാദന ഉപകരണങ്ങൾ, ഓട്ടോമൊബൈലുകൾ, അതിവേഗ ട്രെയിനുകൾ, വലിയ കപ്പലുകൾ, വലിയ സമ്പൂർണ ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവ പ്രതിനിധീകരിക്കുന്ന നൂതന നിർമ്മാണം ഒരു പ്രധാന വികസന ദിശയിലേക്ക് പ്രവേശിക്കും. അതിനാൽ, ഫാസ്റ്റനറുകൾ വികസനത്തിന്റെ ഒരു പ്രധാന ഘട്ടത്തിൽ പ്രവേശിക്കും. പ്രധാനപ്പെട്ട യന്ത്രസാമഗ്രികൾ ബന്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് ഉയർന്ന ശക്തിയുള്ള ബോൾട്ടുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ആവർത്തിച്ചുള്ള ഡിസ്അസംബ്ലിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ വിവിധ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ ടോർക്ക് രീതികൾക്ക് ഉയർന്ന ശക്തിയുള്ള ബോൾട്ടുകൾക്ക് ഉയർന്ന ആവശ്യകതകളുണ്ട്. അതിനാൽ, അതിന്റെ ഉപരിതല അവസ്ഥയുടെയും ത്രെഡ് കൃത്യതയുടെയും ഗുണനിലവാരം ഹോസ്റ്റിന്റെ സേവന ജീവിതത്തെയും സുരക്ഷയെയും നേരിട്ട് ബാധിക്കും. ഘർഷണ ഗുണകം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും ഉപയോഗ സമയത്ത് നാശം, പിടിച്ചെടുക്കൽ അല്ലെങ്കിൽ ജാമിംഗ് എന്നിവ ഒഴിവാക്കുന്നതിനും, സാങ്കേതിക ആവശ്യകതകൾ ഉപരിതലത്തിൽ നിക്കൽ ഫോസ്ഫറസ് പ്ലേറ്റിംഗ് ഉപയോഗിച്ച് ചികിത്സിക്കണമെന്ന് വ്യവസ്ഥ ചെയ്യുന്നു. കോട്ടിംഗിന്റെ കനം 0.02 ~ 0.03mm പരിധിക്കുള്ളിലായിരിക്കണം, കൂടാതെ പൂശൽ ഏകതാനവും ഇടതൂർന്നതും പിൻഹോളുകളില്ലാത്തതുമായിരിക്കണം.

ബോൾട്ട് മെറ്റീരിയൽ: 18Cr2Ni4W, 25Cr2MoV സ്റ്റീൽ; ബോൾട്ട് സ്പെസിഫിക്കേഷൻ: M27 ～ M48. ഇത്തരത്തിലുള്ള സ്റ്റീൽ ഉപരിതലത്തിൽ ഒരു നിഷ്ക്രിയ ഫിലിം രൂപപ്പെടുത്താൻ എളുപ്പമുള്ളതിനാൽ, ഈ നിഷ്ക്രിയ ഫിലിം ബോൾട്ടിന് നല്ല ബീജസങ്കലനത്തോടുകൂടിയ കെമിക്കൽ നിക്കൽ ഫോസ്ഫറസ് ലെയർ ലഭിക്കാതിരിക്കാൻ ഇടയാക്കും, ആദ്യം ഫിലിം നീക്കംചെയ്യാൻ പ്രത്യേക മുൻകരുതൽ നടപടികൾ കൈക്കൊള്ളണം. പൂശിയ പൂശും അടിവസ്ത്രവും തമ്മിലുള്ള നല്ല ബീജസങ്കലനം ഉറപ്പാക്കാൻ, അതിന്റെ പുനരുജ്ജീവനം തടയാൻ എടുക്കണം. അതേ സമയം, ബോൾട്ടിന്റെ വലിയ ജ്യാമിതീയ വലുപ്പം നിക്കൽ ഫോസ്ഫറസ് പ്ലേറ്റിംഗ് ചികിത്സയുടെ ബുദ്ധിമുട്ട് വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും പ്രക്രിയയിൽ ഗുണനിലവാരം കണ്ടെത്തുകയും ചെയ്യുന്നു. ഉയർന്ന ശക്തിയുള്ള ബോൾട്ടുകൾക്കായി നിക്കൽ ഫോസ്ഫറസ് പ്ലേറ്റിംഗിന്റെ പ്രക്രിയയുടെ ഒഴുക്ക് മൂന്ന് ഭാഗങ്ങൾ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു:

ആദ്യഭാഗം പ്രീ-ട്രീറ്റ്മെന്റ് പ്രക്രിയയാണ്, പ്ലേറ്റിംഗിന് മുമ്പുള്ള കൃത്യതയും രൂപവും പരിശോധിക്കൽ, മാനുവൽ ഡീഗ്രേസിംഗ്, സോക്കിംഗ് ഡീഗ്രേസിംഗ്, അച്ചാർ, ഇലക്ട്രോ ആക്ടിവേഷൻ, ഉയർന്ന ശക്തിയുള്ള ബോൾട്ടുകളുടെ ഫ്ലാഷ് നിക്കൽ പ്ലേറ്റിംഗ്;

ഭാഗം II ഇലക്‌ട്രോലെസ് നിക്കൽ പ്ലേറ്റിംഗ് പ്രക്രിയ;

മൂന്നാമത്തെ ഭാഗം ഹൈഡ്രജൻ ഡ്രൈവ് ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്മെന്റ്, പോളിഷിംഗ്, ഫിനിഷ്ഡ് പ്രൊഡക്റ്റ് ഇൻസ്പെക്‌ഷൻ എന്നിവ ഉൾപ്പെടെയുള്ള പോസ്റ്റ്-ട്രീറ്റ്മെന്റ് പ്രക്രിയയാണ്. ഇനിപ്പറയുന്ന രീതിയിൽ:

ബോൾട്ടുകളുടെ കെമിക്കൽ കോമ്പോസിഷൻ പരിശോധന → പ്ലേറ്റിംഗിന് മുമ്പുള്ള ബോൾട്ടുകളുടെ കൃത്യതയും രൂപവും പരിശോധന തണുത്ത വെള്ളം കഴുകൽ → ഡീയോണൈസ്ഡ് വാട്ടർ വാഷിംഗ് → കെമിക്കൽ നിക്കൽ പ്ലേറ്റിംഗ് → ഡീയോണൈസ്ഡ് വാട്ടർ വാഷിംഗ് → തണുത്ത വെള്ളം കഴുകൽ → ഹൈഡ്രജൻ ഡ്രൈവ് → പോളിഷിംഗ് → പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്ന പരിശോധന.